
AZS-36#, являясь промежуточной маркой в линейке продукции, за счёт оптимизации состава шихты (например, добавления частично обескремненного цирконового песка) увеличивает содержание диоксида циркония примерно до 36%, что дополнительно усиливает коррозионную стойкость.
AZS-36#, являясь промежуточной маркой в линейке продукции, за счёт оптимизации состава шихты (например, добавления частично обескремненного цирконового песка) увеличивает содержание диоксида циркония примерно до 36%, что дополнительно усиливает коррозионную стойкость. В его кристаллической структуре кристаллы ZrO₂ распределены более равномерно, формируя с эвтектикой переплетённую сеть, что придаёт кирпичу более высокую структурную стабильность при высоких температурах. Типичные физико-химические показатели включают: ZrO₂ ≥ 40,50%, Al₂O₃ ≥ 45,00%, скорость коррозии стекломассой (1500°C×36 ч) ≤ 1,2 мм/24 ч.
AZS-36:Обладает высокой стойкостью к коррозии стекломассой и отличается превосходной низкой загрязняющей способностью.
AZS-36D:По сравнению с AZS-36 сохраняет неизменное содержание ZrO₂, демонстрируя сопоставимую стойкость к коррозии стекломассой, при этом значительно снижено содержание SiO₂ и Na₂O. Это уменьшает количество стеклофазы в продукте, эффективно снижая загрязнение стекла стеклофазой. Рекомендуется для применения в кладке сводов и других элементах верхнего строения высококачественных стекловаренных печей.
Кирпич марки 36# подходит для зон средней интенсивности коррозии в стекловаренных печах, таких как боковые стенки в области максимальных температур (горячей зоны) и спускные каналы. Он особенно рекомендован для переходных зон печей, производящих сверхпрозрачное фотоэлектрическое стекло или электронное стекло. Использование технологии квазибезусадочного литья (ZWS) повышает объёмную плотность до ≥3,85 г/см³, снижает количество усадочных раковин и продлевает межремонтные интервалы печи.